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防老化措施

1、熱老化預防措施

對于結晶型塑料及橡膠，要求使用溫度應處于玻璃化溫度以上，但低溫環(huán)境有可能會使材料的使用溫度低于玻璃化溫度，材料的物理性能發(fā)生改變而影響使用性能“ 。嘉峪檢測網(wǎng)提醒在高分子材料生產加工過程中，降低材料的結晶度、提高大分子鏈的柔性和適當降低交聯(lián)度，玻璃化溫度也會相應降低；或在材料的成型加工過程中，加人增塑劑，在提高材料可加工性的同時，可以降低玻璃化溫度而提高了材料的耐寒性。增塑劑的作用機理包括分子增塑(含內增塑)和結構增塑，分子增塑是增塑劑在分子水平上與高分子混溶，降低了高分子鏈之間的相互作用力，而增加了高分子鏈的柔順性；內增塑是通過共聚的方法改變聚合物的化學組成使高分子之間的相互作用減弱而達到增塑的目的；結構增塑是增塑劑以分子尺寸的厚度分布于聚合物的聚集態(tài)結構之間，而起到一種特殊的潤滑作用。

非晶塑料的使用溫度須低于玻璃化溫度，結晶型塑料與纖維的使用溫度須遠低于熔點，橡膠的使用溫度須低于粘流溫度。某些高分子材料如長期處于高溫下使用，也存在老化的風險，增加高分子鏈的剛性如在側鏈中引人苯環(huán)，適當提高材料的結晶度、交聯(lián)程度和分子量，可以提高熔點或粘流溫度，但材料的可加工性有可能變的困難。此外，對高分子合金而言，若需要提高熱穩(wěn)定性，可在聚合物中適當加入些相容劑。

2、濕熱預防措施

聚酯、聚縮醛、聚酰胺和多糖類高聚物在酸或堿催化下，遇水能夠發(fā)生水解，在空氣污染嚴重，頻繁產生酸雨的地域，這類高分子材料的使用會受到限制。如能夠在這類材料的表面覆蓋一層防水薄膜，就可降低甚至避免水解老化現(xiàn)象的發(fā)生。

3、氧老化預防措施

在高聚物加工過程中，加入胺類抗氧化物、酚類抗氧化物、含硫有機化合物和含磷化合物，它們能夠與過氧自由基迅速反應，而使連鎖反應提早終止。根據(jù)作用機理，抗氧劑分為自由基受體型和自由基分解型， 自由基受體型抗氧劑如某些胺類和酚類抗氧劑，其能夠與高分子自由基或過氧自由基迅速反應，使其活性降低，而自身也變成活性低，不能繼續(xù)鏈反應的自由基；自由基分解型抗氧劑如含硫有機化合物和含磷化合物，能夠使高分子過氧自由基轉變成穩(wěn)定的羥基化合物。但對于酚類抗氧劑，由于存在氫過氧化物自分解成自由基的趨勢，穩(wěn)定劑體系應由抗氧劑與氫過氧化物均裂組成。如果自由基受體型抗氧劑與自由基分解型抗氧劑共同使用，往往會產生較好的協(xié)同效果。由于某些過渡金屬元素的存在會加劇高分子材料的氧化老化，所以在成型加工過程中，須加入金屬鰲合劑，與其形成絡合物而使其失去催化作用。

4、光老化預防措施

在材料的加工過程中，如果加人光穩(wěn)定劑， 可以避免材料的老化降解。根據(jù)作用機理，這類光穩(wěn)定劑包括光屏蔽劑、紫外吸收劑、淬滅劑和自由基捕捉劑。光屏蔽劑能反射紫外光，避免透人聚合物內部，減少光激發(fā)反應，起光屏蔽作用的穩(wěn)定劑包括炭黑、鈦白粉等；紫外吸收劑能吸收紫外光， 自身處于激發(fā)態(tài)，然后放出熒光、磷光或熱而回到基態(tài)；淬滅劑的作用機理是，高聚物吸收紫外光而處于激發(fā)態(tài)，然后將能量轉移給淬滅劑， 回到基態(tài)，淬滅劑將所獲得能量以光或熱的形式釋放出去，而恢復到基態(tài)；自由基捕捉劑能夠有效的捕捉高分子自由基而使鏈反應終止。

另據(jù)報道，Decker等 在聚合物表面涂抹一層防紫外的丙烯酸涂料，可有效增強聚合物的光穩(wěn)定性，涂層越厚，光穩(wěn)定性越好。

5、生物老化預防措施

能使塑料發(fā)生微生物老化的主要類型是霉菌，其次為細菌、小型藻類和原生動物。因此，對霉菌的防范措施致關重要。目前， 防止霉腐的方法有多種，適宜于塑料制品的方法就是塑料中添加防霉劑的方法或使用反微生物因子涂覆。